工業4.0，中國的機遇

“工業4.0”概念由德國人提出，指的是在制造領域把資源、信息、物品和人相互關聯在一起的“虛擬網絡-實體物理系統（Cyber-PhysicalSystem，CPS）”，德國人稱其為“工業4.0”，也稱為“第四次工業革命”。今年10月，中德兩國簽署的《中德合作行動綱要》明確表示，雙方將在工業4.0方面加強合作。

“工業4.0”描繪了一幅個人、設備與產品有效聯通的個性化和數字化的智能制造模式愿景。從工業技術發展角度來看，工業4.0是制造業發展的趨勢，而這也將是中國未來的產業升級之路。

人類社會經歷過三次工業革命，十八世紀以機械制造設備為標志的工業1.0，二十世紀初以電氣化為標志的工業2.0，二十世紀七十年代以大規模、大批量的標準化簡單化生產模式為標志的工業3.0，中國均沒有跟上，成了被動的追趕者。工業4.0時代，中國不僅不會再錯過，而且將成為主動參與者和積極推進者。

從中國制造業形勢看，中國需要工業4.0。根據工信部數據，2013年中國裝備制造業產值規模突破20萬億元人民幣，占全球裝備制造業總量的三分之一以上；中國發電設備產量1.2億千瓦，約占全球總量的60%；造船完工量4,534萬載重噸，占全球比重的41%；汽車產量2,211.7萬輛，占全球比重的25%；機床產量95.9萬臺，占全球比重38%。在500余種工業產品中，中國有220多種產量居世界第一。2013年中國工業占GDP的37%，提供全國25%的就業崗位。

但中國制造業大而不強：核心技術、尖端技術多掌握在西方發達國家手中，除價格外，在國際市場上缺乏競爭力。特別是全球金融危機后，在美國等國回歸實體經濟的形勢下，中國制造業在全球范圍內的競爭力出現下降。與此同時，隨著人口紅利消失，勞動力供給減少、人工成本上升和新一代勞動力從事制造業就業意愿的下降，中國制造業的競爭力受到了巨大制約。

如何將中國制造轉變為中國創造，如何提升中國制造業的全球競爭力，成為中國政府和企業的一大任務。而工業4.0能夠幫助中國制造業完成這一任務。

就企業發展來看，中國目前很多企業還是維持著傳統工業流程那一套，特別是勞動密集型產業，這種流水線操作沒有讓人力得到釋放，還處在制造業最底部的階段。

但隨著中國勞動力成本的持續上升，以及人口紅利的消失，中國制造業的發展越來越受到勞動力資源短缺的制約。因此，中國傳統制造業企業必須向智能制造企業轉變。

事實上，最近幾年中國一些企業對創新融合發展需求十分強烈，在與互聯網企業融合發展方面開展了卓有成效的探索，互聯網工業應用已經成為促進工業企業提質增效、轉型升級的重要途徑，中國應該順應企業的這種發展需求。

中國與西方國家在工業4.0上的起點是平等的。“工業4.0”項目主要分為兩大主題，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使其成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時促其成為先進工業生產技術的創造者和供應者。

由此可以看出，以電子信息技術為主的物聯網、大數據網絡是工業4.0的基礎。在這方面，中國與西方國家不存在差距。中國信息技術發展迅猛，世界上最大的運行最快的計算機在中國，最大的電子信息制造企業在中國。與此同時，中國明顯加強了元器件、高端芯片等核心技術上的基礎支撐能力，在云計算和大數據等新技術應用方面也有了大幅提升。這些都為推進互聯網與工業融合提供了基礎保障和技術支撐。

當然，工業4.0還只在初期階段，要進入工業4.0時代還需要解決好多難題，比如標準化難題，不同企業發展所需要的通訊方式、數據格式等，都需要在相同的標準下運行，這樣才能將不同的工序通過互聯網整合在一起。此外，還有諸如網絡安全保障等也需要解決，因為工廠與外界實現聯網之后，惡意軟件的入侵、受到網絡攻擊的危險性將進一步提升，這對工業4.0將是致命的傷害。

我相信中國科技工作者們、企業家們能夠很好地解決這些問題。未來中國智能制造業在與西方同行的競爭中應該是平起平坐的，甚至是引領者，而不是被動的追趕者。